旋片式真空泵|2X型雙級旋片式真空泵

一、旋片式真空泵|2X型雙級旋片式真空泵用途及使用范圍：
１、2X型旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器內(nèi)的氣體，使該容器獲得一定真空的基本設(shè)備，由于現(xiàn)代科學技術(shù)的高度發(fā)展，真空泵的應(yīng)用遍及各個科學領(lǐng)域和各種企業(yè)事業(yè)單位，可供冶金、化工、輕工、石油、醫(yī)療、制藥、印染、電器、電真空、半導體、食品、原子能、紡織等科研機關(guān)、大專院校、工礦企業(yè)作科研和生產(chǎn)與教學之用。
２、由于旋片式真空泵是用黑色金屬制造，而且比較精密，整個泵的工作都是在一起的，所以旋片式真空泵不適用于抽除含氧過高的、有du的、有baozha性的浸蝕黑色金屬的和對真空油起化學作用的各種氣體，也不可做為壓縮機和輸送泵使用。如有氣鎮(zhèn)裝置的泵，可抽除一定地的可凝汽體。，
3、旋片式真空泵可以用來直接獲得真空度在10~3托以下的真空作業(yè)，以及配合其它真空作業(yè)之用。
4、旋片式真空泵一般在不低于5℃的室溫及不高于90%的相對溫度的環(huán)境內(nèi)使用。
二、旋片式真空泵|2X型雙級旋片式真空泵結(jié)構(gòu)及原理：
5、圖1是旋片式真空泵泵原理圖，轉(zhuǎn)子3及7與高真空室外1及低真空室6相切，轉(zhuǎn)子3及7沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動的轉(zhuǎn)片旋轉(zhuǎn),由于彈簧9及離心力的作用, 轉(zhuǎn)片外端緊貼高低真空室的內(nèi)表面滑動,把轉(zhuǎn)子與高低真空室所形成的月洼形空間從進氣嘴2到排氣閥門5和從過氣管4到排氣閥門10之間分隔開來,形成二或三個容積,并且周期性的大小變化,當在圖示旋片式真空泵位置繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時A及C容積逐漸增大,被抽容積氣體沒進氣嘴進入泵內(nèi),同時B及D容積逐漸減少,壓力升高,隨后沖開排氣閥門5及10,將氣體排出真空室外,氣體經(jīng)過油面而排于大氣之中,因為油是淹住排氣門的,故能防止氣體返回真空室。當抽氣壓強較高時,高低真空室的閥門都排氣,相當于單級泵,當真空度較高時,全部氣體進入真空室,再由排氣閥門10排出,此時二級串聯(lián)即進入雙級泵工作。
如被抽除的氣體中含有較高的蒸汽氣體時，在氣體受到壓縮而其蒸汽的分壓強超過此蒸汽在泵內(nèi)溫度下的飽和壓強時，此時蒸氣被壓縮成為液體，旋片式真空泵無法排出，而混在真空油內(nèi)，使泵的性能大大降低。如果摻入適量的空氣，使蒸汽在受到壓縮時，其分壓強也低于泵溫的飽和壓強，則蒸汽在變成液體前就能被排出泵外去，故本系列2X-4以上的泵都裝有能放入一定量氣體的摻氣閥11見圖1

６、2X系列的各種真空泵的外形和結(jié)構(gòu)是基本相同的，泵由電機經(jīng)三角皮帶傳動到轉(zhuǎn)子。電動機和泵用螺釘卡板固定在底盤上。
2X旋片式真空泵由泵體、高轉(zhuǎn)子、低轉(zhuǎn)子、前端板、后端板、高轉(zhuǎn)片、低轉(zhuǎn)片、排氣閥、排氣罩、視鏡等零部件組成。見圖2、圖3。
７、2X旋片式真空泵抽氣過程：見圖2，氣體由進氣嘴進入高真空室，起初是高壓強，高低真空室都充滿大氣，兩個排氣門都打開排氣。隨著抽氣的進行，氣壓下降（即真空度提高），高真空室壓力不足以推開排氣門，氣體經(jīng)中隔板進入低真空室，此時壓力亦不足推開排氣門，但低真空室進入有一定量油，幫助推開排氣門，氣體亦隨之排出。排出的氣體平雜著的油粒，經(jīng)擋油網(wǎng)濾而使油分離，只有氣體排出泵外，氣體路徑見圖2。
８、2X旋片式真空泵油密封室里的油，由油池A經(jīng)前端板上的孔供給。低真空室里的油，由油池A經(jīng)后端板上的孔供給。高真空室的油，由中隔板上的孔，循環(huán)供給。2X旋片式真空泵前后端蓋的密封是由泵體上部的油池B經(jīng)泵體端面室的孔而流入油槽進行密封。
在2X旋片式真空泵體內(nèi)壓入一個中隔板、將真空泵殼分成高低真空室，各室都有排氣門，高真空室排氣與低真空氣相通。高轉(zhuǎn)子前端伸出前軸；后端伸出后軸。前軸通過前端板的軸承支持、經(jīng)過油密封室而伸出前端板外：后軸由中隔板上的軸承支持。而伸入低真空室內(nèi)，低真空室轉(zhuǎn)子則裝在后軸上、故高低轉(zhuǎn)子均由前軸帶動。高低轉(zhuǎn)子都有對開的槽子，呈“T”形的旋片由彈簧支撐開而裝于槽內(nèi)。2X旋片式真空泵的進氣口處有過濾網(wǎng)，而排氣口處有擋油網(wǎng)，視鏡左邊有摻氣閥，下邊有放油塞。

2X型雙級旋片式真空泵性能參數(shù)表：

2X旋片式真空泵注意：（1）真空度是指被抽容器內(nèi)剩余氣體壓強，以分壓強為我廠出廠標準，總壓強為輔助標準，熱偶計測的是各種蒸汽和*氣體的總壓強，而麥氏表只能測出*氣體占的分壓強，故二表的數(shù)值有一定的差異。
（2）抽速度是根據(jù)幾何尺寸算出的在大氣壓強j時,實際抽速與幾何抽速基本相符合,在各種不同的壓強時,抽速有一定下降,抽速與壓力關(guān)系見圖4。   
（3）溫升是指泵溫穩(wěn)定后，在排氣閥門處的油的溫度與室溫之差。
（4）2X旋片式真空泵型號表示方法：列2K—1，2代表雙級泵，K代表旋片式真空泵，一橫線后面的數(shù)字代表每秒鐘的抽速。
2X型雙級旋片式真空泵性能曲線圖：

2X型雙級旋片式真空泵安裝尺寸圖：

2X型雙級旋片式真空泵拆箱與安裝： 

  拆箱后小心取出旋片真空泵體、備附件及說明書并保管好作日后備用。除去填充物，擦凈泵的表面灰塵、垢。按裝箱單清點數(shù)目。
旋片真空泵安裝在環(huán)境清潔、通氣良好，光線充足符合第4條要求的室內(nèi)。根據(jù)使用情況泵應(yīng)安裝在有一定寬裕的場地，以便于操作維護。泵的外形尺寸見。旋片真空泵可以放置在堅實平坦的地面上，不需特別的地基，如需固定可另加螺釘與基礎(chǔ)固牢，地腳螺釘尺寸見。旋片真空泵如靠近精密儀表使用時，應(yīng)考慮增加防震裝置。
將被抽容器用真空軟管或法蘭與旋片真空泵相聯(lián)結(jié)，如用法蘭聯(lián)接時，法蘭上應(yīng)有橡膠圈槽，形式及尺寸見圖50聯(lián)接被抽容器的管徑不應(yīng)小于泵進氣口直徑，管通宜短，接頭宜少，否則影響抽速，管道和接頭的漏氣量應(yīng)小。被抽容器的氣體量應(yīng)與泵的抽速相適應(yīng)，旋片真空泵的抽速關(guān)系見圖4。在泵與被抽容器之間建議裝上一個真空閥，以便控制氣體流量。對于泵并建議裝上一個放氣閥（或電磁閥）以便停車時對泵放氣,能防止返油以及容易起動。
按照電機標牌所示電壓和接線方式接上電源，并建議采用保險裝置以免超載，判明電機旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)與泵上箭頭方向*。取下排氣塞裝上排氣罩，或?qū)⑴潘�嘴上的套子取下。旋片真空泵需冷卻者接上水源。
如必須使泵抽除有毒的及腐蝕黑色金屬的氣體、對真空油起化學變化的氣體、及超過常溫和有塵埃的氣體時，應(yīng)在進氣管道上加裝中和、冷卻、過濾等有關(guān)裝置配合使用，否則將影響旋片真空泵使用性能和壽命。抽除對人體有害的氣體時，應(yīng)安上相應(yīng)的管道，將排出氣體引至室外遠離工區(qū)進行處理。
注：安裝時應(yīng)小心，防止鐵屑、污物、塵埃等落入泵內(nèi) 
2X型雙級旋片式真空泵使用說明： 
1、旋片真空泵運轉(zhuǎn)注意事項：
（1）斷續(xù)起動1—2次，觀察在運轉(zhuǎn)中有無異常聲響及特殊的震動，無問題方可邊續(xù)運轉(zhuǎn)。
（2）注意油面應(yīng)在視鏡的兩條油標線之間，油量多了會引起起動困難、返油、噴油等不良現(xiàn)象，少了則影響真空度。油量不足時應(yīng)通過加油孔加油。注意久停的泵油面要下降，將泵連續(xù)運轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，油面才會上升。
（3）打開冷卻水
（4）打開泵進氣嘴上的閥門，打開的大小視具體情況而定。
2、對初次安裝好的旋片真空泵，應(yīng)先做一次試車運轉(zhuǎn)，此時泵應(yīng)無安裝不當?shù)恼駝蛹盁o特殊沖擊聲響，電機不應(yīng)超負荷，油溫和極限真空度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格。
3、停旋片真空泵時應(yīng)先關(guān)斷進氣嘴上的閥門，裝有放氣閥者對泵放氣，再截斷電源，再停水源。
4、旋片真空泵使用中注意事項：
（1）經(jīng)常注意油位。
（2）泵起動后再緩慢打開閥門。
（3）經(jīng)常注意泵運轉(zhuǎn)是否正常，有無特殊聲響，電機是否超負荷運轉(zhuǎn)。
（4）注意冷卻水是否中斷。
（5）注意泵溫升不超過40℃
（6）如停車后旋片式真空泵溫要下降到5℃以下時，泵內(nèi)冷水必須除凈。 
2X型雙級旋片式真空泵維護保養(yǎng)： 
1、旋片真空泵在工作中除了注意第15條事項外，尚須注意下列事項：
（1）旋片真空泵須經(jīng)常保持清潔，泵上不得放置其他物件。
（2）注意皮帶松緊是否適當，第半年年調(diào)整一次。
（3）管道接頭是否漏氣，及時杜絕。
2、旋片真空泵連續(xù)工作三月至半年之后，就應(yīng)換油一次，在濕度較大的地區(qū)，在潮濕季節(jié)工作的泵，或被抽氣體污染很大的，應(yīng)根據(jù)具體情況酌情縮短換油時間。
換油事項如下：
（1）將旋片真空泵拆除真空系統(tǒng)，把底盤電機一端墊高些，打開放油塞放油，轉(zhuǎn)動真空泵、捂住排氣口，使腔內(nèi)污油全部從放油口放出，再從進氣口處加入新油100—500ml持續(xù)轉(zhuǎn)動5—10轉(zhuǎn)以上對，內(nèi)部進行清洗，照此操作3—5次，特污油放清后，再裝上放油塞，將泵放平，從進氣口及加油孔分別加入新油，換油即告完畢。
（2）換油時不宜長久開動電機，以免使排氣閥片跳動過于劇烈和疲勞。
（3）嚴禁用煤油、汽油、酒精等對泵作非拆卸的清洗。
注：旋片式真空泵換油的油溫升高后進行。
3、如停旋片真空泵時間較長，應(yīng)取下排氣罩放上排氣塞，封閉進氣口，放凈積水。 
2X型雙級旋片式真空泵維修： 
1、將旋片式真空泵拆離真空系統(tǒng)，放油先拆低真空端（見圖3），取下后端板后，再取低真空轉(zhuǎn)子及鍵，然后將前端板拆下，取出真空轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)片、彈簧等，取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋，用汽油或者用酒精*清洗全部零件。拆時應(yīng)注意每個零件的部位，方向及組合松緊，拆下的零件應(yīng)分開放置， 不允許混在一起，互相磨傷。檢查全部零部件，看有無磨損或拉毛，打爛等不良現(xiàn)象，按情況進行修理或更換。特別注意前后端板發(fā)現(xiàn)有較大程度的擦傷，說明裝配時轉(zhuǎn)子與中隔板不垂直，應(yīng)予調(diào)整定位銷釘，如太嚴重時應(yīng)予修理或更換。旋片式真空泵檢查間隙：分別將高轉(zhuǎn)子放入高真空室，低轉(zhuǎn)子放入低真空室，用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙，兩端的間隙應(yīng)基本相等。
2、裝配前應(yīng)清洗干凈并烘干，按圖4進行裝配，先裝高真空端，將彈簧轉(zhuǎn)片托起裝入高轉(zhuǎn)子內(nèi)，然后放進高真空室，裝上前端板，再裝定位銷釘，均勻擰緊螺釘，裝配后應(yīng)保證轉(zhuǎn)動靈活輕松 ，均勻*。然后再裝低真空轉(zhuǎn)子及后端蓋，低轉(zhuǎn)片的槽應(yīng)向后端板一邊。再裝排氣門，排氣閥片應(yīng)貼緊閥板坐，再裝其它零件。
3、裝配時應(yīng)注意，凡轉(zhuǎn)動部位應(yīng)先打上真空油，注意清潔，嚴禁鐵屑泥砂塵埃等落入泵內(nèi)，定位銷釘要接觸良好，裝好的旋片式真空泵應(yīng)轉(zhuǎn)動輕松，無轉(zhuǎn)重不均，并沒有阻滯現(xiàn)象。總裝完后，分別從進氣嘴及加油孔加油，旋片式真空泵裝油在視鏡橫線處為止，再試車。 
2X型雙級旋片式真空泵故障原因及排除方法： 
旋片式真空泵一般故障的排除：
1、旋片式真空泵真空度不高：
（1）泵溫太高：
（2）如被抽氣體溫度高，則應(yīng)先將氣體冷卻后再進入旋片真空泵內(nèi)。B、如吸入硬物缸內(nèi)磨損，應(yīng)修復(fù)更換。
（3）如泵的冷卻水不夠，應(yīng)打開或加大冷卻水。D、如裝配不當，造成單面磨損，應(yīng)檢查再裝。
（4）油位過低未到視鏡油線位置，應(yīng)加夠油量。
（5）摻氣閥未關(guān)嚴漏氣，應(yīng)關(guān)嚴。
（6）油質(zhì)變壞，更換新油。
（7）旋片真空泵漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致，這時應(yīng)打開排氣蓋，檢查B處油池是否缺油，如無油應(yīng)從加油孔處加油，使油池B處積滿油.
（8）轉(zhuǎn)片彈簧折斷，應(yīng)拆下更換。
（9）閥門片損壞，應(yīng)更換。
（10）前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質(zhì)，應(yīng)更換。
（11）旋片真空泵使用時間長，磨損大、間隙增大，應(yīng)修復(fù)或更換受損零件。
（12）進氣處過濾網(wǎng)堵塞，取下清洗。
2、旋片式真空泵電機超負荷運轉(zhuǎn)：
（1）旋片真空泵溫太高，照20條（1）款（1）項處理。
（2）吸入鐵屑或其它機械物質(zhì)造成單面磨損，應(yīng)予修復(fù)或更換磨損零件。
（3）裝配不當，造成單面磨損或咬毛，應(yīng)修理重新裝配。
3、旋片式真空泵其它：
（1）軸端漏油，密封圈磨損或裝配不正確，應(yīng)更換或重裝。
（2）開車噴油，油位太高，應(yīng)放出多余的油，或各擋油裝置已壞，應(yīng)重新調(diào)整或修理。
（3）端面漏油，因前后端面碰傷不平，端板未擰緊，應(yīng)將端面修平擰緊。  
聲明：由于產(chǎn)品一直在更新，本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考，2X型雙級旋片式真空泵性能參數(shù)、2X型雙級旋片式真空泵使用場合、2X型雙級旋片式真空泵材質(zhì)要求、2X型雙級旋片式真空泵結(jié)構(gòu)、2X型雙級旋片式真空泵安裝尺寸以及2X型雙級旋片式真空泵的價格等詳情，我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。